壓力容器鍛件主要應用在哪里？

來源：m.baibuding.com 發布日期： 2024年06月15日

在固定包頭壓力容器鍛件的計算中，殼體軸向應力、換熱管軸向應力、換熱管與管板之間的拉力q中，當不能滿足強度（或穩定性）條件時，需要設置膨脹節。在固定壓力容器強度驗證計算中，當確定壓力容器厚度時，無膨脹節時，有時壓力壓力容器強度不夠，設置膨脹節后，管板厚度可滿足要求。此時，也可以設置膨脹節來減少管板，但這取決于材料消耗、制造難度、安全性和經濟效果的綜合評價。

隨著化工設備和電站的大型化，壓力容器鍛件的直徑也越來越大，直徑為4m-5m的雅麗絨過期是很常見的。大型壓力容器鍛件具有管孔數量多、密度大、孔徑小、深度高、精度高、光潔度高等特點。

壓力容器鍛件廣泛應用于管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型中央空調等行業。

主要用于管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發器、海水淡化等化學容器，起支撐管道固定的作用。金屬材料不僅具有很強的剛性，而且具有很大的導熱性能。

根據不同的使用環境，使用不同的材料，一般使用Q345R容器板，如一、二次壓力容器，無腐蝕性介質循環，可使用碳鋼復合板。遇到強酸、高壓、高溫、核能等環境，需要不銹鋼、16錳、鈦合金等耐腐蝕材料。新型合成材料的應用給管板產品帶來了新的活力。

三、四種壓力容器的管板需要相對較高的精度，傳統的孔加工方法是鉗工標記、搖臂鉆孔。隨著化學容器的大規模，管板的直徑也在增加，厚度也在逐漸增厚。管板加工也引入了數控技術，通常采用數控鉆床引孔和搖臂鉆孔加工。利用加工中心進行高效、高精度的孔加工也逐漸被一些大型企業所接受。核電、海水淡化和中央空調換熱器領域對大型厚管板的需求呈現出越來越大的趨勢。

在壓力容器的檢測過程中，主要檢測指標是孔位、孔徑公差、孔內光潔度、毛刺、開槽位置等。對于雙管板，在檢測過程中更注重孔位，兩管板的孔位配合非常重要。一般可以用數控鉆床來保證。與厚板相比，300mm以上孔的垂直度非常重要。這些大直徑厚板需要更精密的工具和設備，特殊龍門加工中心的應用將越來越普遍。

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